| 品牌:乐控仪表 | | 型号:ZZYVP-150LbB | | 加工定制:是 | |
| 材质:304 | | 连接形式:法兰 | | 公称通径:DN15~150 mm | |
| 适用介质:氮气 | | 压力环境:常压 | | 工作温度:常温 | |
| 流动方向:直通 | | 驱动方式:自力式 | | 零部件及配件:执行器 | |
| 形态:S型 | | 类型(通道位置):二通 | | 标准:HG、JG、GB | |
| 密封形式:RF | | 是否跨境货源:是 | | | |
ZZYVP-150LbB带指挥器操作型氮封阀
一、氮封阀的应用及效果:
全新的ZZYVP-150LbB带指挥器操作型氮封阀上市之后,给整个生产工业都带来了全新的改变,这是一种高度智能化的生产设备,只需要进行相应的设置,就可以进行半自动、甚至是全自动的操作,全程自动进行氮封方面的操作,十分方便,并且对于效率、安全等等,都可以做到更好的效果,极为受到大家的喜爱与欢迎,是现在很多人都喜爱的一种全新生产方式。
使用这样的设备,使得整个工业操作当中的各类安全事故数据也是直线下降,因为使用氮封阀之后,并不需要人力在一旁进行操作,只需要有*人员对设备的情况进行注意与监督即可,这也就杜绝了很多传统操作当中容易发生的一些人员误操作的事故,让工作人员的人身安全,得到了更好的保障。
同时,这种氮封阀现在还有着多种不同的*性版本,可以针对不同的生产需要来进行相应的设置,这就使得大家在生产过程当中,也可以得到更好的帮助,让自己能够享受到更多有用、有帮助的功能与生产方式,给大家都能够带来直接的生产提升,令生产效率大大提高。
全新的氮封阀拥有着更好的智能化的设计,对于各种不同的功能应用性,也都带来了很好的效果的提升,所以对于人们来说,在这些方面,也都收到了良好的体验,这对于大家而言显然也都极为实用,可以更好地在各种不同的生产环境里面使用起来。
二、氮封阀的特点:
ZZYVP-150LbB带指挥器操作型氮封阀是一种无须外来能源,利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。
ZZYVP-150LbB带指挥器操作型氮封阀压力设定在指挥器上实现,方便、快捷,压力设定值在运行中也可随意调整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式压力调节阀高一倍,适合于控制精度要求高的场合。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。
1、压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。
2、控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制精度高的场合使用。
3、对同一台阀而言,调节范围比ZZY型自力式广。
4、反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感测出来。
5、减压比特别大,例如阀前0.8MPa,阀后50mmH2O,压差比达1600。
三、氮封阀的结构与原理:
ZZYVP-150LbB带指挥器操作型氮封阀是由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。
工作原理:介质以所示箭头方向进入阀体,一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器;另一路通过阀芯、阀座,节流后的压力流向阀后,并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时,其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭,切断引入主阀执行机构膜室中的压力,使主阀阀芯关闭,阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时,由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯,阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力,使主阀阀芯打开,阀后压力随之升高。如此往复,保持阀后压力为设定值。
图一 ZZYVP-16B带指挥器操作型自力式微压调节阀
四、主要参数材料:
1、ZZYVP-150LbB带指挥器操作型氮封阀主要参数及主要性能指标见表一
公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
阀座直径(mm) |
6 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
额定流量系数Kv |
0.32 |
5 |
8 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
压力调节范围KPa |
0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 |
公称压力PN(MPa) |
1.6 |
被调介质温度(℃) |
-5~+100 |
流量特性 |
快开 |
调节精度(%) |
≤±5 |
执行机构有效面积(cm2) |
100 |
200 |
280 |
400 |
信号接口 |
内螺纹M10×1 |
M16X1 |
2、压力调节范围见表二 表二
压力调节范围(KPa) |
指挥器膜室
有效面积(cm2) |
执行机构膜室
有效面积(cm2) |
使用阀门口径(mm) |
0.1~0.5 |
1200 |
100 |
20~32 |
0.4~5.0 |
600 |
4.0~12.0 |
400 |
0.1~0.5 |
1200 |
200 |
40~50 |
0.4~5.0 |
600 |
4.0~12.0 |
400 |
0.1~0.5 |
1200 |
400 |
65~100 |
0.4~5.0 |
600 |
4.0~12.0 |
400 |
0.1~0.5 |
1200 |
600 |
125~150 |
0.4~5.0 |
600 |
4.0~12.0 |
400 |
3、主要零件材料见表三 表三
零 件 名 称 |
材 料 |
气动活塞式执行机构,指挥器 |
组合件 |
阀体,阀盖 |
ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
推杆,阀杆 |
2Cr13,1Cr18Ni9 |
阀座 |
1Cr18Ni9Ti |
阀芯(软密封)/填料 |
聚四氟乙烯 |
膜片 |
丁腈橡胶夹增强涤纶织物/四氟膜片/氟橡胶膜片 |
弹簧 |
1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
图二 外形图
4、外形尺寸见表四、图二 表四 单位:mm
公称
通径 |
L |
B |
H1 |
H |
A=1200 cm2 |
A=600 cm2 |
A=400 cm2 |
压力调节范围(KPa) |
0.1~0.5 |
0.4~5.0 |
0.5~7 |
20 |
150 |
383 |
53 |
605 |
554 |
554 |
25 |
160 |
58 |
605 |
554 |
554 |
32 |
180 |
512 |
70 |
615 |
564 |
564 |
40 |
200 |
75 |
640 |
589 |
589 |
50 |
230 |
603 |
83 |
655 |
604 |
604 |
65 |
290 |
862 |
93 |
722 |
671 |
671 |
80 |
310 |
100 |
738 |
687 |
687 |
100 |
350 |
1023 |
110 |
755 |
704 |
704 |
125 |
400 |
1380 |
125 |
918 |
867 |
867 |
150 |
480 |
143 |
1.25 |
974 |
974 |
注: 1)标准法兰连接形式PN16为凸面,连接尺寸铸铁法兰按GB4216.5-84,铸钢法兰按GB9113-2000、JB/T-94,阀体法兰及法兰端面距也可按用户指定标准制造,如:ANSI,JIS,DIN等标准。
2)接管根据用户需要配置
5、产品重量见表五 表五 单位:Kg
公 称 通 径(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
A=400cm2 |
18 |
18 |
25 |
27 |
40 |
55 |
80 |
108 |
130 |
150 |
A=600 cm2 |
20 |
20 |
27 |
30 |
45 |
60 |
86 |
115 |
140 |
160 |
A=1200 cm2 |
22 |
22 |
30 |
34 |
50 |
66 |
92 |
120 |
150 |
170 |
五、安装、维护与调试
1、氮封装置ZZYVP-16B带指挥器操作型自力式压力调节阀的安装(见图三)
(1)检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害人体健康的介质,必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
(2)在安装前,对管道进行清洗(否则由于焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常工作),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)安装场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维修。
(4)阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。
(5)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表,其中指挥器膜片直接承受介质压力,若阀门反装或管道有反冲压力,则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏,阀门不能工作。阀门应在环境温度-25~+55℃场所使用。
(6)为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀(见图三)。
2.
维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3)阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,必须换新。
(5)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(6)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般*多2~3年。
(7)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
3.调试:
所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大,逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。
六、订货须知
订货时请注明下列内容
1)阀门型号
2)通径×阀座尺寸Kv值
3)阀体压力及连接形式
4)阀体和阀内组件的材料
5)阀特性及阀芯的形式
6)上阀盖形式
7)执行机构形式,是否带手轮机构及供气压力
8)正/反作用(气关式或气开式)
9) 附件(带过滤器减压阀等)
10)特殊要求(禁水处理,禁铜等)
11)介质名称
12)正常流量及*大流量
13)介质压力,阀全开和全闭时阀进口和出口压力
14)介质温度和比重
15)介质粘度,是否含有悬浊液,是否有闪蒸现象。
七、氮封装置ZZYVP-16B带指挥器操作型自力式压力调节阀的设计方案示意图:
乐控仪表(杭州)有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔,是一个集工程及阀门生产于一体的的企业,为客户提供*的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。
产品创新
持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品,令原有产品现代化,并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定,但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化,逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流,旨在将不能使产品增值的元素消除或降低*少,这些措施可以优化工厂的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级,将特殊合金材料用于苛刻的环境,都将是我们的一种创新。
客户利益
“乐控仪表”的阀门好用!我们将以此作为我们的继续努力提高质量、研究创新的动力。我们的品质是客户得到完美解决方案的保证,并非只是标准的解决方案,而是旨在满足更高的要求。我们的宗旨是“向客户提供完美的解决方案和售后服务,让客户觉得“乐控仪表的阀门好用、耐用!”
售前服务
“乐控人”在报价前会不厌其烦的询问技术参数、工况要求以及之前使用情况等,这些是我们必须要做的,要问的。详细的技术参数、工况要求才能更好的计算选型,不走弯路。并非乐控人特有耐心,而是我们始终相信了解更多、产品更可靠。
乐控产品主要有:
自力式压力调节阀、氮封装置氮封阀、气动薄膜调节阀、电子式电动调节阀、自力式蒸汽减压阀、气动O型切断球阀、气动三偏心蝶阀、气动活塞式切断阀、减温减压装置等自控阀门。(阀内结构有:单座型、套筒型、双座型、衬氟波纹管密封型、三通分流/合流型)。
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