• 套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀

    详细信息

     品牌:乐控  型号:ZZYPM-64B  加工定制:是  
     连接形式:法兰  材质:不锈钢  公称通径:DN25~350 mm 
     适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体  密封形式:硬密封式  标准:HG/20592-2009  
     外形:中型  流动方向:单向  驱动方式:自力式  
     零部件及配件:执行器  用途:调节  压力环境:高压  
     工作温度:高温    

    套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀
     

    套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀设计选型:
        根据工况条件进行阀门设计和材质选择。在普通情况下控制阀的标准形式是带柱塞形阀塞和下压套筒。
        当噪声等级超过客户的要求(通常为85分贝),帽可以应用排孔型阀塞。它设计为可以与柱塞形进行更换的形式,与标准型控制阀相比,噪音降低了10分贝。
        另外,如果增加一个节流套筒,则可以降低大约5分贝的噪音,这是因为它降低了阀座和阀塞间的压差。如果在发生阻塞流、空化、阀蒸的场合下推荐使用增加一个套筒的控制阀。
        多孔型设计有更高的压力恢复系数FL。在KVS流量系数压力降值保持不变的情况下,与传统形式阀门相比有更高的流量。

         套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的特点就是能在无电、无气的场所使用,同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。

         套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式:ZZYP(单座自力式压力调节阀);ZZYM(套筒自力式压力调节阀);ZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式:普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350~550℃)。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式:膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性,动作灵敏,调节精度高(误差≤10%);该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀),调节简易,因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。

     

      

    结构与原理

    多级降压套筒型ZZYM-16B自力式压力调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见图一

    图一a、用于控制阀后压力的调压阀,阀作用方式为压闭型。
    其作用原理如下:
        介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度减少,直至阀后压力下降至设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加大,直至阀后压力上升至设定值为止。
    图一b、用于控制阀前压力的调压阀,阀作用方式为压开型。
    其作用原理如下:
        介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度增大,直至阀前压力下降至设定值为止。同理,如阀前压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加小,直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

    套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀主要零件材料

    零件名称 材料
    阀体 ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
    阀芯 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE
    阀座 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)
    阀杆 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
    橡胶膜片 乙炳、氟、耐油橡胶或0Cr18Ni9Ti
    膜盖 Q235、Q235涂PTFE
    填料 聚四氟乙烯、柔性石墨

    套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀的主要技术参数及性能指标

    公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
    额定流量系数KV 5 8 12.5 20 32 50 80 125 160 320 450 630 900
    额定行程(mm) 8 10 12 15 18 20 30 40 45 60 65
    公称通径DN(mm) 20(或G3/4″)
    阀座直径 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 20
    额定流量系数KV 0.02 0.08 0.12 0.20 0.32 0.5 0.80 1.20 1.80 2.80 4.0 5
    公称压力 PN MPa 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0
    Bar 16,25,40,64(63)/20,50,110
    Lb ANSI:Class150、Class300、Class600
    压力分段范围KPa 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、
    240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、
    540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、
    1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范围特殊设计)
    流量特性 快开
    调节精度 ±5-10(%)
    使用温度 -60~350(℃)(低于-60特殊设计)    350~550(℃)
    允许泄漏量 Ⅳ级(硬密封)    Ⅵ级(软密封)  (GB/T4213-92)
    减压比(阀前压力/阀后压力) 1.25~10(超过此范围特殊设计)


    套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀的工作方式:
    1、压力调节范围的确定:
    压力调节范围的确定见上表,控制压力应尽量选在中间期附近,压力范围设定越小,精度越高,因此不要人为扩大压力设定范围。
    2、对控制阀后的自力式而言,若阀前后压差比超过10这个范围,建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外,例如指挥器操作式)。
    3、公称压力若超过6.4Mpa,须特殊设计。
    4、1kgf/cm2=100KPa。


    套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀外形尺寸及重量

    公称通径 (DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
    接管长度(B) 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200
    法兰面距L(Pn16、25、40) 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850
    法兰面距L(PN64) 230 260 300 340 380 430 500 550 650 775 900






    KPa
    15~140  H  475 520 540 710 780 840 880 940 950
    A 280 308
    120~300 H 455 500 520 690 760 800 870 900 950
    A 230
    280~500 H 450 490 510 680 750 790 860 890 940
    A 176 194 280
    480~1000 H 445 480 670 740 780 780 850 880 930
    A 176 194 280
    重量(Kg)以PN16为例 26 37 42 72 90 112 130 169 285 495 675

    安装方式:

    套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。(当确认介质很洁净时,件3可不安装)




    套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀压力调整方法:

    见图一(a,b,c)中。自力式压力调节阀在出厂前已按设定值调整好,但用户希望改变设定值,或由于某种原因实际指示值偏离设定值时,可以用调节棒转动件7(调节盘),顺时针方向转动压力降低,反顺时针方向转动压力升高。

     

    套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀的安装及故障处理:
    安装蒸汽管道上的新型ZZYM-16B自力式压力调节阀之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,破坏蒸汽减压阀的密封面,影响阀门正常工作。
    蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须倒立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向球阀、水力控制阀与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装。蒸汽介质阀门一定要倒着安装,配带过来的冷凝器必须高于执行机构,这样执行机构里便可以充满冷凝器,起到保护膜片的作用。延长使用寿命。
    蒸汽减压阀在安装使用时,应把冷凝器里加满冷水,把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能。安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1毫米。一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。减压阀通常有DN15~DN400等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10%。

    套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀订货须知

    阀门型号   阀门名称  
    公称通径(mm) 公称压力(MPa)
    压力调节范围(Mpa)   控制阀前还是阀后
    压力设定值(Mpa) 介质名称
    执行机构型式   介质工作温度
    额定流量系数   介质状态
    阀前***大压力(MPa)
    阀前***小压力(MPa)
    阀前正常压力(MPa)
      阀前***大压力(MPa)
    阀前***小压力(MPa)
    阀前正常压力(MPa)
     
    大流量
    小流量
    正常流量
      液体粘度
    液体密度
    气体密度
     
    材质:阀体
    阀内件
      泄漏量等级要求
    (GB/T4213-92)
     
    工艺管道尺寸 耐蚀要求  
    法兰面距(mm)L   法兰执行标准  
    所配附件 冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头

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