乐控仪表自力式氮气微压控制氮封阀ZZYVP-16B

自力式氮气微压控制氮封阀
 

 乐控仪表分享针对甲醇罐区氮气保护装置一体控制、多重保障的安全措施：
1、由于夏季温高，且甲醇合成和甲醇精馏装置生产的精甲醇和精甲醇产品都在30~40度，当甲醇冷却器换热器挂蜡或结垢时可能更高。因此需要设喷淋水冷却降温装置，减少甲醇蒸汽的泄放量，减少火灾危险性，在发生火警时还可以起到灭火的作用。喷淋系统一般与管网联接续供水，同时设蓄水池以备急需，一般要求蓄水量可用2小时。
2、呼吸阀：由于甲醇易挥发，同时从合成和精馏入罐的甲醇都有一定的压力，溶有部分低沸点气体，而罐是常压力设计，因而必须在每个罐上都安装呼吸阀以保证甲醇中溶解的低沸点气体闪蒸出去，是储罐处于常压状态。
3、甲醇储罐内设有氮封是为了防止罐进入空气形成爆炸性混合物，罐向外送料时，罐内液体量减少，冬季封罐时，由于罐内甲醇温度逐渐降低，系统压力也随之降低，如无氮封形成负压吸入空气，形成爆炸性混合物，有产生爆炸的危险。

产品介绍：

    自力式氮气微压控制氮封阀由供氮装置供氮阀和泄氮装置泄氮阀组成，是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，防腐防爆。主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
    自力式氮气微压控制氮封阀由供氮装置（ZZDG-16B/ZZYVP-16B自力式带指挥器调节阀）和泄氮装置(ZZDX-16K/ZZVP-16K自力式微压调节阀)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O( 即1KPa)通过氮封装置精确控制。

    当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升高于泄氮装置泄氮阀压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮阀自动关闭。
    当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置供氮阀开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮阀自动关闭。 

自力式氮气微压控制氮封阀的优点：
节约环保：无需外部能源，机械式自动调节控制压力。
简化系统：无需外部二次仪表控制，直接作用式，系统简单维护成本低。
防爆安全：用于无电源、无气源场合工作，不存在外部能源的隐患。
操作简单：设定或调整压力时，可以工作时同步进行。只需调整调压力弹簧即可实现。
品质可靠：低嗓音、免于维护、性能可靠，具有压力平衡功能，灵敏度高。

自力式氮气微压控制氮封阀的日常维护保养:
 （一）检查及清除阀门中的异物
   氮封阀也好或其他类型的阀门也一样，在阀门内如果有异物势必会影响阀门的正常运营和其运行的稳定性，所以在检修保养的过程中我们需要注意，在这个步骤中需要技巧性的对阀门以及管道内的污物、焊渣及铁锈进行检查，如果有的话需要立即采用相应的方案来进行清除，如果管道内经产会进异物的则需要考虑在阀门上游安装一些过滤的装置，对异物的清除一定要做到位，否则很可能会对阀门的密封面以及阀门的阀芯和阀座形成磨损从而对阀门的运行稳定造成影响。

自力式氮气微压控制氮封阀供氮装置工作原理:

供氮装置供氮阀结构如右图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

自力式氮气微压控制氮封阀泄氮装置工作原理

泄氮装置泄氮阀结构如右图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

说明

◇一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作
◇ 泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致
◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命

自力式氮气微压控制氮封阀主要技术参数及性能指标：

1、  供氮装置                                                     （表一）

供氮装置压力调节范围见表二                                        （表二）

自力式氮气微压控制氮封阀供氮装置外形尺寸见表三、    表三   单位：mm

注： 1）标准法兰连接形式PN16为凸面，连接尺寸铸铁法兰按GB4216.5-84，铸钢法兰按GB9113-2000、JB/T-94，阀体法兰及法兰端面距也可按用户指定标准制造，如：ANSI，JIS，DIN等标准。

    2）自力式氮气微压控制氮封阀接管根据用户需要配置

泄氮装置见表四                                                   （表四）

泄氮装置压力调节范围见表五                                        （表五）                                               

表六外形尺寸及重量                                             （表六）单位：mm

供氮阀ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀主要零部件材料：

◇　阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9

◇　阀内件：1Cr18Ni9Ti

◇　膜盖：A3、1Cr18Ni9Ti

◇  膜片：夹增强涤纶织物橡胶、氟橡胶

◇　弹簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti

* 根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。

 

自力式氮气微压控制氮封阀连接尺寸及标准：

• 连接方式：法兰、螺纹、焊接
• 法兰端面距：GB/T、9113
• 法兰标准：JB/T79.1-1994、HG/T20592-2009、ANSI、GB/T9113-2000
• 法兰密封面型式：RF
• 执行机构气信号接口：M16×1.5(根据工况选型不同，有定制规格，请下单时确认)

HXF-I0全天候阻火呼吸阀安装及注意事项：
呼吸阀还可以和气封系统一起使用。常用的气封气体有氮气、燃料气等。当罐内物料被泵抽出，或由于温度降低，罐内的气体冷凝收缩时，要补入气封防止空气进入罐内。当向罐内送料或温度升高使罐内压力升高时，呼吸阀自动打开，将超压的气体排入大气。当罐内压力低于大气压，而气封系统又不能正常工作，呼吸阀内的真空阀开启，空气进入罐内保证储罐不受破坏。呼吸阀和气封系统一起使用时应该注意下如下：  
呼吸阀是固定在储罐顶上的通风装置，以保证罐内压力的正常状态，防止罐内超压或真空使储罐遭受损坏，也可减少罐内液体挥发损失。
根据中国《石油化工设计防火规范》（GB50160-92）的规定：“甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀。

乐控仪表在氮封阀选型计逄CV值的方法分享：
Cv值计算公式
 
在确定调节阀口径时，应根据已知的流体条件，先计算出所需要的Cv值（Kv值），然后在《调节阀选型样本》中的额定Cv值表中，选取合适的调节阀口径。作为*普遍采用的Cv值计算公式是FCI所规定的。其具体内容如下：
1、Cv值的定义
Cv值定义：阀处于全开状态，两端压差为1磅/英寸²（0.07kgf/cm²）的条件下，60°F（15.6℃）的清水，每分钟通过阀的美加仑数。（Cv=1.17Kv    Kv是我国调节阀流量系数的符号）
2、液体的Cv值计算公式
液体的Cv值计算公式是根据流体流过简单孔场合的理论流速（V=            ， 其中V：孔部分的理论流速；r：流体的比重；△P：流体的压差）而推导出适合Cv值定义的计算公式。
（英制）                                              （公制）
 
 Cv=11.56Q   …………………（1—1）               Cv=1.17Q               …………（1—2）
 
式中
Q：*大流量                     m²/hr               Q：*大流量                 m²/hr
G：比重（水=1）                                     G：比重（水=1）
P1：进口压力                    kPa·A                P1：进口压力                kgf/cm²  A  
P2：出口压力                    kPa·A                P2：出口压力                kgf/cm²  A  
注：P1和P2为*大流量时的压力。
上述Cv值计算公式中的流相为紊流，即雷诺数较大时的场合成立。但当雷诺数很小时，介质流相接近层流时需要进行修正。对于粘度在20mm²/S以上的液体，需按下列顺序进行粘度修正。（1mm²/S=1cst）
1）粘度修正
①、不考虑粘度影响，用公式（1—）或（1—2）求出Cv值。
②、用公式（1—3），求出系数R。
③、由公式（1—4）、（1—5）或从粘度修正系数曲线上，求出系数R相对应的Cv值的修正系数FR。
④、用这个修正系数乘以首先步求出的Cv值。
⑤、然后从《调节阀选型样本》的Cv值表中，选取合适的调节阀口径。
R=                       …………………（1—3）
 
Q：*大流量         m³/hr
V：操作温度下液体动力粘度        mm²/s
Cv1：未修正过的Cv
当R≤70时，其修正系数
 
FR=            ………………… ……    ( 1—4）

在腐蚀性较强的工况下，需选用衬氟型供氮阀ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀。
衬氟型ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀产品特点：

1. 耐腐蚀：阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均316不锈钢，能耐酸、碱，耐强腐蚀。
2. 密封性能好：采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保无渗漏。
3. 泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏量低于国家IV级标准。
4. 采用轻小型多弹簧执行机构，体积小，重量轻，调节精度高。

乐控仪表（杭州）有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔，是一个集工程及阀门生产于一体的的企业，为客户提供过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。

调节阀的选型与维护
调节阀的结构及选型
调节阀又称控制阀，它是过程控制系统中用动力操作去改变流量、压力、温度的装置。调节阀由执行机构和阀体部分组成。执行机构起推动作用，而阀体部件起到调节流量的作用。调节阀是执行器的主要类型。执行器是一种直接改变捉操纵变量的仪表，是一种终端元件。除调节阀外，执行器包括气动、电动、手动等。
执行机构是将控制信号转换成相应的动作来控制阀内截流件的位置或其他调节机构状态的装置。信号或驱动力采用气动、电动、液动或三者的任意组合。阀体部件是调节阀的调节部分，主要阀体、阀杆、阀芯、阀座、阀盖和密封件组成。它们与介质直接接触，在执行机构的推动下，改变阀芯与阀座之间的流通面积，从而达到调节流量，压力，温度的目的。
调节阀的产品类型很多，结构多种多样，而且还在不断地更新和变化。一般来说，阀体是通用的，即可以和气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其它执行机构匹配使用。