• 乐控仪表 微正压氮封阀 ZZYVP16B/ZZVP-16K

    详细信息

     品牌:乐控仪表  型号:ZZYVP16B/ZZVP-16K  加工定制:是  
     材质:不锈钢  连接形式:法兰  公称通径:DN15~150 mm 
     适用介质:水;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体  压力环境:常压  工作温度:常温  
     流动方向:换向  驱动方式:气动  零部件及配件:执行器  
     形态:柱塞式  类型:先导式  标准:HG/T20592-2009  
     密封形式:软密封式    

    ZZYVP16B/ZZVP-16K微正压氮封阀

    产品简介:
        微正压氮封阀由供氮装置供氮阀(ZZYVP-16P-DN25自力式指挥器调节阀)和泄氮装置泄氮阀(ZZVP-16P-DN25自力式微压调节阀)组成,是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
        ZZYVP16B/ZZVP-16K微正压氮封阀由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O( 即1KPa)通过氮封装置精确控制。
        当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升高于泄氮装置泄氮阀压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮阀自动关闭。
        当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置供氮阀开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮阀自动关闭。 

    ZZYVP16B/ZZVP-16K微正压氮封阀产品的优点:
    节约环保:无需外部能源,机械式自动调节控制压力。
    简化系统:无需外部二次仪表控制,直接作用式,系统简单维护成本低。
    防爆安全:用于无电源、无气源场合工作,不存在外部能源的隐患。
    操作简单:设定或调整压力时,可以工作时同步进行。只需调整调压力弹簧即可实现。
    品质可靠:低嗓音、免于维护、性能可靠,具有压力平衡功能,灵敏度高。

    ZZYVP16B/ZZVP-16K微正压氮封阀产品的日常维护保养:
     (一)检查及清除阀门中的异物
       氮封阀也好或其他类型的阀门也一样,在阀门内如果有异物势必会影响阀门的正常运营和其运行的稳定性,所以在检修保养的过程中我们需要注意,在这个步骤中需要技巧性的对阀门以及管道内的污物、焊渣及铁锈进行检查,如果有的话需要立即采用相应的方案来进行清除,如果管道内经产会进异物的则需要考虑在阀门上游安装一些过滤的装置,对异物的清除一定要做到位,否则很可能会对阀门的密封面以及阀门的阀芯和阀座形成磨损从而对阀门的运行稳定造成影响。


    ZZYVP16B/ZZVP-16K微正压氮封阀产品供氮装置工作原理:
    供氮装置供氮阀结构如右图所示,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使指挥器阀芯(6)打开,从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。

    泄氮装置工作原理
    泄氮装置泄氮阀结构如右图所示,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

    ZZYVP16B/ZZVP-16K微正压氮封阀说明
    ◇一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
    ◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作
    ◇ 泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径一致
    ◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备的使用寿命


    ZZYVP16B/ZZVP-16K微正压氮封阀主要技术参数及性能指标:
    1、  供氮装置                                                     (表一)

    公称通径DN(mm)

    15、20

    25

    40

    50

    80

    100

    150

    阀座直径(mm)

    6

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    额定流量系数Kv

    0.32

    5

    8

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    压力调节范围KPa

    0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

    公称压力PN(MPa)

    1.6

    被调介质温度(℃)

    -5~+100

    流量特性

    快开

    调节精度(%)

    ≤±5

    执行机构有效面积(cm2

    100

    200

    280

    400

    信号接口

    内螺纹M10×1

    M16X1

    允许泄漏等级

    VI(GB/T4213-92)

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     



    供氮装置压力调节范围见表二                                        (表二)

    压力调节范围(KPa)

    指挥器膜室
    有效面积(cm2

    执行机构膜室
    有效面积(cm2

    使用阀门口径(mm)

    0.1~0.5

    1200

    100

    20~32

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    200

    40~50

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    400

    65~100

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    600

    125~150

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400




    供氮装置外形尺寸见表三、                                    表三   单位:mm

    公称
    通径

    L

    B

    H1

    H

    A=1200 cm2

    A=600 cm2

    A=400 cm2

    压力调节范围(KPa)

    0.1~0.5

    0.4~5.0

    0.5~7

    20

    150

    383

    53

    605

    554

    554

    25

    160

    58

    605

    554

    554

    32

    180

    512

    70

    615

    564

    564

    40

    200

    75

    640

    589

    589

    50

    230

    603

    83

    655

    604

    604

    65

    290

    862

    93

    722

    671

    671

    80

    310

    100

    738

    687

    687

    100

    350

    1023

    110

    755

    704

    704

    125

    400

    1380

    125

    918

    867

    867

    150

    480

    143

    1.25

    974

    974

    注: 1)标准法兰连接形式PN16为凸面,连接尺寸铸铁法兰按GB4216.5-84,铸钢法兰按GB9113-2000、JB/T-94,阀体法兰及法兰端面距也可按用户指定标准制造,如:ANSI,JIS,DIN等标准。
        2)接管根据用户需要配置




    泄氮装置见表四                                                   (表四)

    公称通径DN(mm)

    15、20

    25

    40

    50

    65

    80

    100

    额定流量系数(Kv)

    7

    11

    30

    48

    75

    120

    190

    额定行程(mm)

    6

    8

    10

    15

    20

    流量特性

    快开

    公称压力PN(MPa)

    1.6

    介质温度(℃)

    ≤80

    调节精度 (%)

    ≤±5

    允许泄漏量 (l/h)

    10-4X阀额定容量

    允许泄漏等级

    VI(GB/T4213-92)



    泄氮装置压力调节范围见表五                                        (表五)                                               

    差压调节范围(KPa)

    执行机构膜室有效面积(cm2

    使用阀门口径(mm)

     

     

    0.5~5.5,5~10,9~14,13~19,
    18~24,22~28,26~33,31~38,
    36~44,42~51,49~58,56~66,
    64~78,76~90,88~100

    100

    20~50

    根据要求的差压调节范围选择相应的设定弹簧

     

     

    280

    65~100

     




    表六外形尺寸及重量                                             (表六)单位:mm

    公 称 通 径

    20

    25

    40

    50

    65

    80

    100

    ΦA

    195

    280

    L

    184

    184

    222

    254

    276

    298

    352

    H1

    88

    102

    114

    114

    156

    166

    176

    H

    285

    337

    344

    344

    386

    396

    406

    重量(Kg)

    12

    13

    17

    20

    28

    38

    43


    ZZYVP16B/ZZVP-16K微正压氮封阀主要零部件材料:
    ◇ 阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
    ◇ 阀内件:1Cr18Ni9Ti
    ◇ 膜盖:A3、1Cr18Ni9Ti
    ◇  膜片:夹增强涤纶织物橡胶、氟橡胶
    ◇ 弹簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
    * 根据用户要求,阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。

    ZZYVP16B/ZZVP-16K微正压氮封阀连接尺寸及标准:

    • 连接方式:法兰、螺纹、焊接

    • 法兰端面距:GB/T、9113

    • 法兰标准:JB/T79.1-1994、HG/T20592-2009、ANSI、GB/T9113-2000

    • 法兰密封面型式:RF

    • 执行机构气信号接口:M16×1.5(根据工况选型不同,有定制规格,请下单时确认)

    ZZYVP16B/ZZVP-16K微正压氮封阀装置中配置的HXF-I0全天候阻火呼吸阀安装及注意事项:
        呼吸阀还可以和气封系统一起使用。常用的气封气体有氮气、燃料气等。当罐内物料被泵抽出,或由于温度降低,罐内的气体冷凝收缩时,要补入气封防止空气进入罐内。当向罐内送料或温度升高使罐内压力升高时,呼吸阀自动打开,将超压的气体排入大气。当罐内压力低于大气压,而气封系统又不能正常工作,呼吸阀内的真空阀开启,空气进入罐内保证储罐不受破坏。呼吸阀和气封系统一起使用时应该注意下如下:  呼吸阀是固定在储罐顶上的通风装置,以保证罐内压力的正常状态,防止罐内超压或真空使储罐遭受损坏,也可减少罐内液体挥发损失。根据中国《石油化工设计防火规范》(GB50160-92)的规定:“甲、乙类液体的固定顶罐,应设阻火器和呼吸阀。

    在腐蚀性较强的工况下,需选用衬氟型ZZYVP16B/ZZVP-16K微正压氮封阀
    衬氟型ZZYVP16B/ZZVP-16K微正压氮封阀产品特点:

    1. 耐腐蚀:阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均316不锈钢,能耐酸、碱,耐强腐蚀。

    2. 密封性能好:采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封,确保无渗漏。

    3. 泄漏量小:由于阀芯、阀座是软密封,故泄漏量低于国家IV级标准。

    4. 采用轻小型多弹簧执行机构,体积小,重量轻,调节精度高。

    乐控仪表分享衬氟型氮封阀应用分析:
        随着现代工业的飞跃发展,衬氟阀门及其各类管路附件在石油、印染、化工等各领域中得到迅速应用的推广,显示了强大的生命力,做为工程中首选项目已引起各工程设计单位和施工单位的关注与青睐,是一种极具市场潜力的朝阳产品。
    衬氟阀门是具有开关和流量调节双重功能,可以方便的开、关气路,而不影响流量,保证了流量的重复性。开启缓慢,减小了瞬间管道压力对仪表的冲击力。相当加了一个阻尼器,从而大大延长衬氟阀门的使用寿命。 衬氟阀门专用于控制腐蚀性或强腐蚀性介质,阀体内腔表面覆有可供选择的各种氟塑料,适用于不同工作温度和流体管路,具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。
        衬氟阀门价格较高,所处的工况环境恶劣,不是有毒有害的化学物质,便是腐蚀性很强各类酸碱或有机溶剂,使用不当将会产生重大经济损失和严重后果。正确的使用和维护阀门能延长衬氟阀门的使用寿命,杜绝各类事故的发生,保障管道的正常运行。因此,使用中必须注意下列各点:

    1、使用前,仔细阅读产品使用说明书。
    2、按铭牌上或说明书上规定的压力、温度、使用介质范围内使用。
    3、使用时防止衬氟阀门因温度变化产生过大的管道应力,尽量减小温度变化,并在阀门前后增加U形膨胀节。
    4、禁止使用杠杆开启和关闭衬氟阀门,注意观察衬氟阀门启闭指示位置和限位装置,开启和关闭到位后,不要再强行加力关闭,避免氟塑料密封面过早损坏。
    5、对于有些介质不稳定且易分解(如某些介质的分解会引起体积膨胀造成工况压力不正常升高)会引起阀门破坏或泄漏,应采取措施消除或限制引起不稳定介质分解的因素。在阀门选型时,应考虑介质不稳定易分解可能造成的工况变化而选择有能自动泄压装置的衬氟阀门。
    6、对于有毒、易燃、易爆、强腐蚀性介质管道上的衬氟阀门,严禁在带压状态下更换填料。尽管衬氟阀门在设计上有上密封功能,但也不推荐在带压状态下更换填料。
    7、对于具有自燃性介质的管道,要采取措施确保环境温度及工况温度不得超过介质的自燃点,防止因阳光照射或外部火灾发生时带来的危险。
    8、对于管道剧烈而长期的振动,要采取措施消除,避免因此而导致氟塑料衬里阀门损坏。
    9、衬氟阀门在使用过程中,氟塑料密封面因质地较软,经常会因介质结晶、固体颗粒将密封面损伤,导致密封泄漏,发现后及时整修或更换密封件。
    10、有些衬氟阀门在使用中部份开启作为调节流量用,高速介质导致密封面过早损坏,遇到这种情况,要及时更换密封件。
    11、衬氟阀门中法兰处一般不加垫片。如遇到中法兰处渗漏,可均匀地拧紧中法兰螺母来消除渗漏。如果是中法兰密封面损坏,则要采取修复密封面和加中法兰垫片来解决。
    12、如果遇到手柄或手轮转动不灵活或不能开启和关闭衬氟阀门,可适当旋松压盖螺母。转动仍不灵活。可能是压盖歪斜,要调正压盖。经过调正和旋松压盖还不能灵活开启和关闭和衬氟阀门,应该拆开检查,清除污物,排除故障。拆卸这类衬氟阀门时,应注意衬氟阀门管道中是何介质,是使用过的,还是新安装的。如使用介质是有毒、易燃、易爆物质,工作人员应戴防护面罩和胶手套,穿防护服按照操作规程作业。避免在拆卸时发生意外,杜绝事故发生。

    ZZYVP16B/ZZVP-16K微正压氮封阀供氮阀的全不锈钢实物照:

    ZZYVP16B/ZZVP-16K微正压氮封阀泄氮阀ZZVP-16P-DN25自力式微压调节阀全不锈钢实物照片:


    ZZYVP16B/ZZVP-16K微正压氮封阀实物图片展示:

    ZZYVP16B/ZZVP-16K微正压氮封阀在超纯水箱氮封系统中的应用:
    解决超纯水与空气接触的常用方法:
    1、充氮法:即在水箱水面上充入氮气使箱内维持适当的正压力,阻止大气与箱内水面接触。
    2、薄膜袋法:即在在水箱内设置袋状薄膜覆盖于水面上,薄膜袋随水位升降,减少水面与空气接触面积。
    3、浮顶法:即以密度比水轻的轻质材料在水箱内制成整块板状浮顶浮于水面,并用轻质弹性材料(如海绵、发泡塑料等)遮盖浮顶与箱间的间隙,浮顶随水面升降。从而减少空气与水面的接触机会。
    在上述三种方法中又以氮封水箱常见,实施简单,效果好。


     

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