• 乐控 常闭型气动薄膜蒸汽调节阀 ZJHP-16K

    详细信息

     品牌:乐控  型号:ZJHP-16K  加工定制:是  
     材质:不锈钢  连接形式:法兰  公称通径:DN15-350 mm 
     适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气  压力环境:高压  工作温度:高温  
     流动方向:单向  驱动方式:伺服  零部件及配件:定位器  
     形态:柱塞式  类型:二通式  标准:国标  
     密封形式:硬密封式    
    ZJHP-16K常闭型气动薄膜蒸汽调节阀
    一、产品介绍:
        ZJHP-16K常闭型气动薄膜蒸汽调节阀是工业生产过程中自动化控制系统的执行单元,它按照调节仪表的信号,改变阀门的开启度,从而达到对压力、温度、流量和液位等参数的调节。
        ZJHP-16K常闭型气动薄膜蒸汽调节阀具有体积小、结构简单、使用方便、防火、防爆和维修方便等优点,因此广泛用于化工、石油、冶金、电力、轻工等工业生产过程的自动调节和远程控制系统中。

    二、ZJHP-16K常闭型气动薄膜蒸汽调节阀所配附件TY-1000系列电-气阀门定位器概要:
         TY-1000系列电-气阀门定位器与调节阀配套使用,把调节阀输出信号,转换成驱动调节阀的气信号,可以克服填料函与阀杆的摩擦力,克服介质压差对调节阀芯不平衡力,提高调节阀动作速度,从而保证调节阀按调节器输出信号正确定位。
    技术参数:
    基本误差:±1%(单作用);±5%(双作用)
    回差:±1%(单作用);±5%(双作用)
    死区:±0.4%(单作用);±0.8%(双作用)
    额定行程:0-(10-100)mm
              0-(50-75-90)角行程
    气源压力:0.14-0.55MPa
    输入信号:4-20mA.DC;0-10mA.DC(可分程)
    输出压力:0.02-0.5MPa
    耗气量:单作用:450L/h(供气0.14MPa)
            双作用:360L/h(供气0.55MPa)
    输出特性:线性,等百分比
    环境温度:-35~+60℃
    -20~+60℃(本安型)
    相对温度:10-90%
    输入阴搞:4-20mA.DC300±100(20℃时)
              0-10mA.DC1000±300(20℃时)
    气源接头:M10×1。5
    壳体材料:铝合金
    外形尺寸:203×160×105
    重量:3kg

    三、ZJHP-16K常闭型气动薄膜蒸汽调节阀的构造及工作原理:
    1. 结构:
      ZJHP-16K常闭型气动薄膜蒸汽调节阀由气动薄膜执行机构及调节阀两部分组成。新系列气动执行机构采用多弹簧结构。因此执行机构的高度大幅度降,重量也相应减轻,调节阀阀体部分是按流体动力学原理设计的低流阻阀体,额定流量系数增大了30%左右。气动薄膜调节阀具有气开、气关二种作用方式。气开、气关的选择主要从生产的安全出发,考虑到当输入信号中断时,阀门处在一个对系统安全的开关状态。
    2. 工作原理:
      ZJHP-16K常闭型气动薄膜蒸汽调节阀的动作由调节器来的信号压力,输入气动薄膜执行机构的气室中产生推力,通过连接杆推动阀芯,产生相应位移一一即所谓行程,阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化,从而达到调节介质流量之目的。

    四、ZJHP-16K常闭型气动薄膜蒸汽调节阀的执行机构如何选择:

      任何一种调节阀执行机构都是一种利用能源去驱动阀门的装置。这种装置可能是人力操作的齿轮组,用它去开关阀门,或者是一种具备复杂控制和测量装置的智能电子部件,用它可实现调节阀阀门的连续调节。随着微电子技术的发展,执行机构变得更加复杂。早期的执行机构只不过是带有位置感应开关的马达齿轮传动装置。如今的执行机构已经具备了更多先进的功能,它们不仅可以打开或关闭阀门而且可以检测阀门与执行机构的工作状态为预测性维护提供各种数据。

      对于执行机构*广泛的定义是:一种能提供直线或旋转运动的驱动装置,它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。

      执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。用与控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何位置。尽管大部分执行机构都是用于开关阀门,但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能,它们包含了位置感应装置,力矩感应装置,电极保护装置,逻辑控制装置,数字通讯模块及PID控制模块等,而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。

      因为越来越多的工厂采用了自动化控制,人工操作被机械或自动化设备所替代,人们要求执行机构能够起到控制系统与阀门机械运动之间的界面作用,更要求执行机构增强工作安全性能和环境保护性能。在一些危险性的场合,自动化的执行机构装置能减少人员的伤害。某些特殊阀门要求在特殊情况下紧急打开或关闭,调节阀执行机构能阻止危险进一步扩散同时将工厂损失减至*少。对一些高压大口径的阀门,所需的执行机构输出力矩非常大,这时所需执行机构必须提高机械效率并使用高输出的电机,这样平稳的操作大口径阀门。
     

    五、ZJHP-16K常闭型气动薄膜蒸汽调节阀外形尺寸(表1)参照图:
    DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
    H1 315 410 420 420 420 550 570 570 690 705 785
    H2 55 60 70 75 80 90 105 120 140 150 200
    H3 100 110 130 140 150 165 180 195 230 250 350
    ФA 310 395 500
    L PN16
    PN40
    150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600
    PN64 230 260 300 340 380 430 500 550 650
    D PN16 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340
    PN40 105 115 140 150 165 185 200 235 270 300 375
    PN64 130 140 155 170 180 205 215 250 295 345 415
    D1 PN16 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295
    PN40 75 85 100 110 125 145 160 190 220 250 320
    PN64 90 100 118 125 135 160 170 200 240 280    345
    b PN16 16 18 20 22 24
    PN40 16 18 20 22 24 26 28 34
    PN64 20 22 24 26 28 30 32 36 38 44
    n-d PN16 4-14 4-18 8-18 8-22 12-22
    PN40 4-14 4-18 8-18 8-22 8-26 12-30
    PN64 4-18 4-23 8-23 8-25 8-30 8-34 12-34
    F1×D2 PN16
    PN40
    PN64
    2×56 3×65 3×76 3×84 3×99 3×118 3×132 3×156 3×184 3×211 3×266
    F2×D3 PN16
    PN40
    3×51 3×58 3×66 3×76 3×84 3×99 3×118 3×132 3×156 3.5×204 3.5×260
    PN64 4×51 4×58 4×66 4×76 4×88 4×110 4×121 4.5×150 4.5×176 4.5×204 4.5×260
     
    注:1、本产品法兰连接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94标准,PN64按JB79.2-94标准,结构长度按GB2221-89标准。

     
    1. 本产品法兰密封形式有凸面和凹面两种,可按用户指定,用户未指定时,PN16按凸面,PN40、PN64按凹面。
    2. 产品技术参数(表2)
    3. 公称通径DN(mm) G3/4 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
      阀座直径DN(mm) 5 7 8 10 12 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
      额定流量系数KV 线性 0.2 0.5 0.8 1.8 2.8 4.4 6.9 11 17 27 44 69 110 176 275 440 690
      等百分比   1.6 2.5 4 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630
      允许压差(MPa) 单座阀 6.4 3.7 2.6 1.6 1.3 0.8 0.75 0.5 0.3 0.25 0.2 0.12 0.12 0.08 0.05
      套筒阀 6.4 4 3 2
      膜片有效面积C㎡ 200 400 600 1000
      额定行程(mm) 10 16 25 40 60
      工作温度℃ 常温型-20~200            散热型-40~450
        ZJHP-16K常闭型气动薄膜蒸汽调节阀在工业介质输送中起调节介质流量与压力的作用,是现代工业自动化系统中确保各种工艺设备正常工作的重要装置。其中,高压差调节阀更是大型火力发电站、石油化工等高压工程的关键配套设备之一。如,火力发电是由锅炉产生的高温高压蒸汽驱动气轮机运转发电,其发电量的大小主要通过主给水调节阀控制锅炉的给水量来实现。由于发动机组从启动到额定负荷运行过程中,锅炉的压力从很低逐渐升至额定值。因此,主给水调节阀的阀前阀后压差渐渐减小。这不仅要求阀门在低开度时能承受较高压差介质的控制,还要保证阀门高开度时能有较好的流通能力。
        针对以上工况,一些电厂所用的高压差控制阀为多级套筒降压阀,也在一定程度上解决了闪蒸、噪音等问题。然而,在诸多超临界机组里,介质流速较高,当过高流速的介质流过阀内件,便会是整个阀门发生气蚀、冲刷、高噪音及管道振动。虽然通过选用更高强度和耐磨性的材料能在一定程度上延长了阀门使用时间,但这不仅增加了成本,也不能从实质上解决问题。诸如此类问题的存在,会直接影响着调节阀的工作性能、安静性能等重要使用指标,严重时甚至会造成阀门本身和邻近管路及设备的疲劳破坏。如图1所示,是某电站锅炉给水阀阀芯受损照片。

    图1 某电站2号炉给水调节阀阀芯受损照片
        进行特殊工况下调节阀的结构性能研究和故障分析,在国外很多阀门企业早已运用CFD数值模拟方法进行设计方案预选,再结合实际实验与现场反馈信息,积累了大量经验数据,为恶劣工况下阀门的研发提供重要理论参考。目前,国内很多自动化工程中关键部位的阀门基本是采购进口,这势必对国内阀门企业带来巨大的竞争压力。由此可见,CFD方法不仅在阀门设计和理论研究中有着重要的意义,而且对国内阀门市场未来主导地位有着深远的影响。
    迷宫阀结构及降压原理
    迷宫阀结构
    迷宫式调节阀主要由执行器和阀体部件组成,执行器提供动力,主要用来克服介质压力和提供阀门紧密关闭时的压力,可根据客户现场需求,选用电动、气动或电液执行器,阀体部件主要由阀体1、阀座2、节流组件3、导向环4、阀芯部件5、上阀盖6等零件组成,如图1所示。其中,阀体、上阀盖等都是通用性零件,可与普通高压阀互换;阀座采用快换式阀座,为阀门在线维修提供便捷;其流量特性可按实际工况设计成线性或对数,可实现精确地流量控制。

    六、对非压缩流体的ZJHP-16K常闭型气动薄膜蒸汽调节阀的噪音值进行预算(因气蚀产生的噪音):
    关于距离调节阀出口1m,管道表面1m处调节阀所产生非压缩流体的气蚀噪音值的计算公式如下所述。
    (1)计算中所需的参数
    a、阀型式
    b、调节阀的节流直径(额定Cv值)
    c、流体名称
    d、计算条件下的流量(*注)
    e、计算条件下的入口、出口压力(*注)
    f、计算条件下的压差(*注)
    g、流体进口侧的温度
    h、流体的比重
    i、进口侧温度下的饱和蒸汽压
    j、出口管道的口径及配管管道号
    注:计算条件有*大、正常、*小值等,应分别进行计算。

    七、ZJHP-16K常闭型气动薄膜蒸汽调节阀的阀内结构分类:
    气动薄膜调节阀有单座型,笼式套筒型,双座型,三通型
     
     
    八、ZJHP-16K常闭型气动薄膜蒸汽调节阀维修及维护方法步骤:
    一步:现场观察
        包括工具,人呗,安全措施的准备工作等。
    第二步:气动薄膜单座调节阀在现场的位置及做好标记
    1. 下线前必须注意调节阀的方位,要做好阀体与管道流向的明确标记,控制阀配装的各类有关附件安装益,方向标记,标记可用记号笔等。
    2. 对于复杂的控制阀要适当的画出外型示意图,为气动薄膜单座调节阀复位复位创造一个好的条件,尤其对于复杂的电路,气路,管路要做好明确的标记,包括阀体对阀盖阀盖对执行机构,执行机构与膜盖气缸下部的方向等。
    第三步:气动薄膜单座调节阀的下线工作
    1. 施工前,必须了解清楚该管道内介质是否已经排空,应由工艺提出维修单,控制阀必须吹扫干净,通过甲方认可方可施工。
    2. 要了解管道的介质情况和控制阀主要存在的问题。目的是在检修中重点修理,这样可提效率。
    3. 甲方认可后在下线的时候要注意把气动薄膜单座调节阀阀门定位器和管路附件放好。
    4. 在拆管道法兰时要注意以下几点:
    1. 先将所有螺栓松动一下;
    2. 然后再用撬棍把法兰连接处撬开一点口,为的是确认一下管道中是否还有余气、余压、余毒等。需强调的是,人不要对准法兰中间,预防万一管道各剩余介质伤人,这事情事情常有发生。
    1. 对于易燃、易爆介质的阀门要有安全措施,如防毒面具、灭火器材料,还要有甲方指定的监护人员,否则不能施工。并且在拆的时候严禁用硬物敲打。
    2. 对松不动的螺栓尽可能的不要动火。方法可用渗透剂渗一渗,然后再拆。另一方法还可用手锯下来。如以上皆行不通,确认周围没有可燃气体后,可向有关部门申请,办理动火手续。
    3. 在下线时,管道法兰往往都要用撬棍撬一下,使阀与法兰脱开,但必须注意法兰面的密封面,如果不注意万一法兰面划伤,将给维修工作带来很大困难。轻者要下功夫打磨,重者要把管道法兰割下来上车床加工才能完成。
    4. 需维护的气动薄膜单座调节阀许多都是属于进口阀,法兰垫的规格也很多,常见的有:高压石棉垫、缠绕垫、四氟垫、不锈钢齿垫等。在维护过程中,一般情况下,都要换垫,原来的垫子如没有损坏或损坏不大,则可继续使用。
    5. 当阀门下线后要做好现场的文明维护。
    九、ZJHP-16K常闭型气动薄膜蒸汽调节阀实物产品展示:

        衬氟阀门价格较高,所处的工况环境恶劣,不是有毒有害的化学物质,便是腐蚀性很强各类酸碱或有机溶剂,使用不当将会产生重大经济损失和严重后果。正确的使用和维护阀门能延长衬氟阀门的使用寿命,杜绝各类事故的发生,保障管道的正常运行。因此,使用中必须注意下列各点:
        衬氟阀门是具有开关和流量调节双重功能,可以方便的开、关气路,而不影响流量,保证了流量的重复性。开启缓慢,减小了瞬间管道压力对仪表的冲击力。相当加了一个阻尼器,从而大大延长衬氟阀门的使用寿命。 衬氟阀门专用于控制腐蚀性或强腐蚀性介质,阀体内腔表面覆有可供选择的各种氟塑料,适用于不同工作温度和流体管路,具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。
        随着现代工业的飞跃发展,衬氟阀门及其各类管路附件在石油、印染、化工等各领域中得到迅速应用的推广,显示了强大的生命力,做为工程中首选项目已引起各工程设计单位和施工单位的关注与青睐,是一种极具市场潜力的朝阳产品。

    十、ZJHP-16K常闭型气动薄膜蒸汽调节阀针对腐蚀性工况的解决方案:
    1、使用前,仔细阅读产品使用说明书。
    2、按铭牌上或说明书上规定的压力、温度、使用介质范围内使用。
    3、使用时防止衬氟阀门因温度变化产生过大的管道应力,尽量减小温度变化,并在阀门前后增加U形膨胀节。
    4、禁止使用杠杆开启和关闭衬氟阀门,注意观察衬氟阀门启闭指示位置和限位装置,开启和关闭到位后,不要再强行加力关闭,避免氟塑料密封面过早损坏。
    5、对于有些介质不稳定且易分解(如某些介质的分解会引起体积膨胀造成工况压力不正常升高)会引起阀门破坏或泄漏,应采取措施消除或限制引起不稳定介质分解的因素。在阀门选型时,应考虑介质不稳定易分解可能造成的工况变化而选择有能自动泄压装置的衬氟阀门。
    6、对于有毒、易燃、易爆、强腐蚀性介质管道上的衬氟阀门,严禁在带压状态下更换填料。尽管衬氟阀门在设计上有上密封功能,但也不推荐在带压状态下更换填料。
    7、对于具有自燃性介质的管道,要采取措施确保环境温度及工况温度不得超过介质的自燃点,防止因阳光照射或外部火灾发生时带来的危险。
    8、对于管道剧烈而长期的振动,要采取措施消除,避免因此而导致氟塑料衬里阀门损坏。
    9、衬氟阀门在使用过程中,氟塑料密封面因质地较软,经常会因介质结晶、固体颗粒将密封面损伤,导致密封泄漏,发现后及时整修或更换密封件。
    10、有些衬氟阀门在使用中部份开启作为调节流量用,高速介质导致密封面过早损坏,遇到这种情况,要及时更换密封件。
    11、衬氟阀门中法兰处一般不加垫片。如遇到中法兰处渗漏,可均匀地拧紧中法兰螺母来消除渗漏。如果是中法兰密封面损坏,则要采取修复密封面和加中法兰垫片来解决。
    12、如果遇到手柄或手轮转动不灵活或不能开启和关闭衬氟阀门,可适当旋松压盖螺母。转动仍不灵活。可能是压盖歪斜,要调正压盖。经过调正和旋松压盖还不能灵活开启和关闭和衬氟阀门,应该拆开检查,清除污物,排除故障。拆卸这类衬氟阀门时,应注意衬氟阀门管道中是何介质,是使用过的,还是新安装的。如使用介质是有毒、易燃、易爆物质,工作人员应戴防护面罩和胶手套,穿防护服按照操作规程作业。避免在拆卸时发生意外,杜绝事故发生。

    十一、订货需提供以下参数:
    1、阀体材质要求
    2、介质名称、温度、流量、阀前压力、阀后压力、关闭压差
    3、工作方式及故障位置
    4、附件要求(定位器、空气过滤减压器)
    5、包装要求

    十二、ZJHP-16K常闭型气动薄膜蒸汽调节阀气动薄膜单座调节阀装配要点:
        装配工作是一项细致的技术性较强的工作,各种单件零件修好,即使全部是好的,装配不好,方法不对,在质量上达不到要求,还有可能损坏新零件。
        总装
        总装是指执行部分与阀体部分装好后,两个部件连接装配,支架与上阀盖连接后,检查推杆与阀杆是否在一条轴线上,如不在同一直线上,对开螺母不可强行连接。
    轴线不同轴的原因有三个:一是执行机构推杆与弹簧装的不正;二是盘与推杆不垂直;三是支架与阀盖连接处垫有杂物。
        总装后要进行精调,可根据弹簧范围直接输入信号。
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