• ZZYP-16B蒸汽稳压型自力式减压阀乐控仪表

    详细信息

     品牌:乐控仪表  型号:ZZYP-16B  加工定制:是  
     材质:碳钢  连接形式:法兰  公称通径:DN15-350 mm 
     适用介质:水;蒸汽;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气  压力环境:高压  工作温度:高温  
     流动方向:单向  驱动方式:蒸汽  零部件及配件:执行器  
     形态:柱塞式  类型:二通式  标准:国标  
     密封形式:软密封式    

    一、减压阀的选型:
      减压阀通常被人为是受其保护的压力容器或压力系统的一部分,在选择安全阀的材料时,必须慎重考虑。特别是对于保压和承压部件,其材料的选择必须符合规范和标准的要求。安全阀的主要保压或承压部件是阀体,阀盖以及连接阀体和阀盖的螺栓也被认为是安全阀保压壳体的一部分,因此压力容器规范对阀盖和连接螺栓也有材料方面的要求。这些部件的故障可能导致压力、高温介质或化学物质的泄露。
    影响安全阀部件材料选择的因素包括:
      压力、温度、腐蚀性介质或环境、相关的应用规范和标准。
    关健部件的材料的选择:
      安全阀的某些部件对于闪的安全运转和功能来说尤其关键。这些部件可分为以下几类:
    保压部件:保持进口压力(阀体)或出口压力(阀盖)的部件,包括阀体阀盖连接螺栓。
    长期接液部件:与介质长期接触的部件并保持阀的密封性。
    导向部件:提供阀瓣到喷嘴的导向,并确保阀杆在任何时间都以上下运动。
    弹簧:提供使阀闭合的作用力。
    波纹管(仅限平衡式设计):提供背压补偿和/或夺导向部件和弹簧的防腐蚀保护功能。

    二、产品概述:

      ZZYP-16B蒸汽稳压型自力式减压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。

      有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、25、40、63、100、250、320;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。

    三、安装注意事项:

      1、调节阀有水平安装、垂直安装两种方式。水平安装的阀体上标定的介质流向与实际流向要一致。垂直安装的必须安装在液体上升的管道上。
      2、安装位置尽量接近地面和楼板,标高在2米以上的管道要设置平台,确保一定的操作和维修空间。
      3、ZZYP-16B蒸汽稳压型自力式减压阀尽量要避免直接日晒和雨淋。
      4、要加防震短支撑,避免由于振动引起的损伤。
      5、在调节阀的前后安装工艺截止阀,并联安装旁通阀。以防止调节阀损坏后不能正常生产,也便于检修。
      6、安装气源管道时,要求气源洁净,低点设置排污,设缓冲储气罐以保压力稳定。
    调节阀的调式:
      (1)检查调节阀是否符合设计要求。检查阀芯、阀座的完好性。
      (2)管道是否加装过滤器,以防杂质卡伤阀内件。
      (3)阀体箭头指向是否与管道流体走向一致。
      近年来各来电影免费节阀高速发展,阀芯的形式越来越多样化,调节精度和智能化程度越来越高。在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着非常重要的作用。因此阀门自身的品质,对阀门定期的维护保养是非常重要的。我们在正确选型,应用的前提下,才能更好好的发挥调节阀的优势,满足各类工况的生产需求。

    四、不同介质的安装方式示意图:

     

    五、阀的技术参数指标:

    公称通径DN

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    额定流量

    单 座

    7

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    760

    1100

    1750

    系数KV

    套 筒

    7

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    760

    1100

    1750

     

    双 座

    --

    --

    22

    33

    53

    83

    132

    209

    330

    528

    836

    1210

    1925

    固有流量特性

    快开、修正线性

    额定行程L(mm)

    8

    10

    14

    20

    25

    40

    50

    60

    70

    阀座直径(mm)

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    12

    15

    --

    --

    额定流量系数KV

    0.02

    0.08

    0.12

    0.2

    0.32

    0.5

    0.8

    1.2

    1.8

    3.2

    5

    --

    --

    固有流量特性

    线性、修正线性

    快开

    调节精度

    ±5~10%

    压力分段范围KPa

    40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ;240~300 ;

     

    280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700;

     

    680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500

    允许泄漏量

    硬密封:IV级(10-4XKv);     

    软密封:VI级(参见GB/T4213-2008)


    六、减压阀阀的维修:
      预防性维修是在阀门发生故障之前的计划检修,可以理解为日常性维修,它包括以下各项工作:
    1、消除应力
      管线由于组合或安装不当会产生各种应力。例如,阀门的操作介质如果是高温流体也会产生热应力;人为的某些碰撞可能给阀门和客道造成应力;作用在调节阀上的管线应力可能导致调节阀的阀杆、导向件变形而不能和阀座对准中心;对于分体式阀体的阀门,可有引起阀体法兰的脱开;应力还会引起调节阀的变差、阀座泄漏、法兰泄漏、填料函泄漏。因此,任何时刻都要保证避免或消除应力,把应力导向远离调节阀的地方。
    2、检查支撑情况
      安装调节阀的*佳位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的膜室在一个垂直平面上。如果阀门必须安装在使阀杆水平移动位置,就应该把执行机构支撑起来。如果没有支撑住调节阀,就容易形成阀杆的不同心度,导致变差或填料泄漏等故障。即使调节阀有固定和支撑措施,也必须经常进行检查。为此,要装设一些必要的梯子和平台,供检查、调节之用。
    3、清除铁锈和污物
      要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物。如果调节阀容易积聚这些异物,则要考虑在上游侧安装过滤器或一些临时滤网。调节阀在关闭时,一小块铁锈或焊渣就足以把研磨得很好阀座破坏掉。所以,在工艺液体容易渗入硬质杂特的场合,一定要安装永久性的过滤装置。
    4、气源干净,电源可靠
      能源是驱动调节阀的关键,气源、电源、电路绝对不能有故障。
      气动调节阀的膜室虽然不消耗空气,但是气源系统如果含有水分、液滴或其他杂质,则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障,所以空气系统必须是清洁、干燥和不含油的系统。
    5、定其检修和加油
      填料和注油器在短期使用后需要重新调整。尘土多的场合要在阀杆周围塑料套或橡皮套保护填料函或导向部分。有腐蚀性气体或液滴作用的场合要采用特殊保护措施,一般可以用塑料袋包住调节阀,但不影响它的操作。
      对有耐火性要求的调节阀可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法。防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。
    6、运输和保管
      调节阀在组装和涂漆,并按要求装上电动或气动执行机构、手轮、定位器之后,应装上连接法兰的保护罩,防止异物进入调节阀内。要特别留意各个连接部位,例如阀门定位器进气管、执行机构接口状态。在运输时如果调节阀不带定位器,或执行机构没有进气管,则所有的接口都要用塑料塞堵上。调节阀要使用专用的架子来固定,要保证整 体的垂直位置或水平位置。如果远距离运送,*好用牢固的木箱装运。

     
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